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深圳模式模具生产管理模式,独立项目核算制度

           深模公司项目管理流程

 

为了使项目进程更加顺利,让跟进和管理项目的工作人员在沟通时有据可依,使项目工作在沟通过程中资料传送及时.准确,最大限度的避免出错率,特制定以下工作流程,希望在此工作流程所涉及到的加工商和相关人员都能按规定行事.

一.开模阶段

1.       报价确认后,本公司会书面合同〈深模公司模具订购合同书〉与模具加工商约定相关事项,合同经双方确认,本公司的项目工程师会以书面(邮件)的形式通知模具加工商开始进行该模具的设计,通知模具加工商进行模具设计时,项目工程师必须提供产品图(3D.2D)   <深模公司模具制作要求>,如客户有设计建议和思路及对模具的其它要求,都需要提供给模具加工商;

2.       模具加工商相关人员收到该模具开始设计的邮件后,对其提供的相关资料进行审核,审核后应回复模具设计时间,正常的模具按3~5天的设计周期,模具设计客户没有提供设计建议或思路的,模具加工商应该主动提出该模具设计和加工建议,如资料有不完整或者有问题时,应第一时间与本公司负责该项目的工程师沟通,直至到确认资料的正确和完整,然后回复模具设计完成时间,模具结构图需用本公司的<深模公司模具结构图图框>,模具结构图里内容要包括表示模具结构的视图(至少4个图视图,复杂模具尽量多有几个视图表达清楚).运水立体的走向图.产品的立体图.进胶方式的局部视图等;

3.       模具设计图确认后,本公司会以书面的形式正式通知模具加工商模具开始加工,同时会有<深模公司模具开模确认单>以及最新的模具设计图一起发给模具加工商,模具加工周期从此时开始计算,模具加工商收到通知后3,需要提供该模具的模具加工排期表和模具3D分模图予本公司,排期表按本公司的格式<深模公司模具排期表>制作,模具开始加工后,每周一需以书面形式向本公司项目工程师汇报一次模具加工进度及提供模具加工进度照片,特别请注意!!拍摄进度照片时,模具工件需是干净.整洁的,工件旁边不允许有污染物或者其它脏东西,否则需重新拍摄(请模具加工商重视,因为这是关系到公司的形象和信誉,这也是体现一个专业制模工厂的细节);

4.       模具加工过程中,模具加工商相关人员需定时预计模具的加工周期(实际加工进度是否能如期的按时试模?),如果因为加工失误或者加工停滞而直接影响到模具试模周期的,需及时与本公司项目工程师沟通,如未及时汇报而延误试模周期,本公司根据合同视情节严重可追究模具加工商的经济责任,模具加工失误而需要烧焊或者换料的,必须经本公司项目工程师确认,如未经本公司确认私自烧焊的,本公司发现后可直接追究其经济责任;

二.试模阶段

1.       当试模期临近时,模具加工商需提前准备好试模原料(客供的除外)以及试模的相关设备(如需用到的试模机台.油温机.抽芯机.模具法兰.拉杆是否与注塑机适用等),同时,本公司项目工程师会以书面形式发出一份〈深模公司模具试模通知单〉给模具加工商,模具加工商以此作试模依据;

2.       试模时,模具加工商的跟模人员必须到现场监督试模过程,试模时必须接上运水或者油温,刚开始调机时必须以低压慢速的调机方式进行调机,试模时尽量把模具存在的问题都反应出来,比如调试模具走胶的平衡性.模具结构设计的合理性等问题,尽可能减少试模次数,如有要求提供试模片段的,需对试模过程进行拍摄(至少两个周期)模具加工商应通知本公司试模时间,本公司有权看试模和要求模具加工商按本公司要求和指示进行调机;

3.       试模后,需按本公司的<深模公司模具试模报告>填写一份存档,试模报告必须真实,试模存在问题须全部记录,并以书面形式反馈给本公司项目工程师,除提供本公司要求数量的样板,同时需提供至少2啤以上该次试模的水口及未走满胶和有披锋的样板各1啤(相对于T1试模);

三.改模阶段

1T1试模后,模具加工商需对试出的合格样板进行全部尺寸检测(至少检测2啤),并做出尺寸检测报告发送给本公司相关项目工程师(按本公司的〈深模公司样板尺寸检测报告〉标准),尺寸检测报告必须在样板寄/送出后2天内发出,本公司没有规定样板数量的,按每次试模15啤送板;

2.试模存在问题,尽量在客户的反馈信息到来之前修改好,如修改要涉及到产品结构的改动,需与本公司项目工程师沟通(需以书面方式沟通),经确认后方能改动产品结构,切记!!不可自行修改产品的任何结构;

3.当模具加工商收到本公司项目工程师发出的改模资料后(改模资料以书面形式发送),对其提供的相关资料进行审核,审核后应回复改模完成时间(如需报价,并与时间一起回复),如资料有不完整或者有问题时,应第一时间与本公司负责该项目的工程师沟通,直至到确认资料的正确和完整,然后回复改模完成时间;

3.改模的加工方式本公司没有给出方案的,模具加工商应提出自己的改模建议并与本公司项目工师沟通,特别是模具需烧焊的,必须经本公司项目工程师确认;

4.改模好,试模前,模具加工商的跟模工程师需对改模内容进行检查,是否改到位或者漏改,以免延误交板日期;

5.改模样板试出后,模具加工商需对样板自行检测,如果改模不到位,需重新对其修改,直至样板合格再送板,并对改模位置做尺寸检测报告;

四.走模阶段

1.模具确认合格后,本公司会以书面形式发出一份〈深模公司走模通知单〉以及一份〈深模公司走模检查表〉,模具加工商收到此通知后,需按模具规格订购运输模具用的木箱(此木箱需要免熏蒸证明,因为要出口,海关要检查),所订购木箱需保证其牢固,按要求对模具进行一次全检,届时本公司项目工程师会全程跟进;

2.自通知走模后,本公司会给出3~5天的模具检查和试产时间,希望模具加工商按本公司的〈深模公司模具验收标准〉认真.细致.全面的检查模具,模具的运水.法兰.顶出拉杆.模具各零固件配合.模具的标识.模具分型面和外观的干净整洁.模具结构是否按图加工等问题都需一一检查,检查完成后再试产2小时,试产时先空转1小时(不用塑胶料,让模具在注塑机上运行),然后再用水口料注塑1小时,这样以保证模具能正常运行;

3.模具走模前,模具加工商需把走模检查表检查结果反馈给本公司,走模时,模具加工商需把该模具的2D.3D图刻录成CD以及打印一份模具结构图与模具一起走,另需配送一个该模具的吊环.一套防水胶圈.一套水咀和该模具的所有精工;

4.模具检查好后,模具前后模分型面擦洗干净后打绿色防锈油,模具外观面擦洗干净后用黄油与机油相兑涂于模具外表面,再用保鲜膜包装好放于运输木箱内, 关于部份结构复杂的特殊模具,模具的运作原理说明书和特殊构件的详细图纸都需在走模时并与其它模具附件(CD.图纸.模具材料证明书.吊环.防水圈.铜公)一起放于木箱内,经本公司项目工程师确认后封箱;

5.模具全部包装好后,本公司会委托运输公司去拉模,届时会通知模具加工商.

6.模具走模后,在正常生产中如出现模具构件(如扣机.顶出拉杆等)损坏,模具加工商应该无偿的补回,模具在生产过程中,遇到问题需向模具制作者询问时,模具加工商应积极配合并予以支持.

 

以上,是本公司模具项目管理.跟进和模具加工商模具制作的一总体流程,在项目开始到结束的整个过程中,互相都应以此为依据来沟通和交流,希望模具加工商和本公司的项目工程师都能予以支持和配合.

 

附件: 〈深模公司模具订购合同书〉.  <深模公司模具制作要求>  .  <深模公司模具结构图图框>.

<深模公司模具开模确认单>  .  <深模公司模具排期表> . 〈深模公司模具试模通知单〉.  

<深模公司模具试模报告> .〈深模公司样板尺寸检测报告〉.

   <深模公司走模通知单〉.〈深模公司走模检查表〉.〈深模公司模具验收标准〉。                                 



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