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注塑产品的品质和产品尺寸关系的重要性

深模

本人进入注塑行业和模具行业算算也有16年了,这么多年下来,遇到最多的问题就是:模具和注塑的人员好像互为天敌。

 

这个问题的本质就是反映在:  模具好,注塑就好,模具不好,注塑也不顺,而且一般来讲, 90%的问题还是由于模具问题引起的, 于是导致一般注塑员工非常会抱怨模具不好。

 

反过来对模具师傅来讲,他们特别需要有经验的注塑师傅来操作他们的模具,甚至于会对有些注塑师傅说他们是麻烦的制造者。

 

于是: 互为天敌就表现在,注塑师傅说要怎么更改,模具师傅怎么都听不进, 或者听不懂, 或者不承认, 或者要打赌, 模具师傅要求注塑师傅仔细,认真,过脑的试模, 而注塑师傅会讲, 你找别人试一下, 就知道谁对?谁错?

 

今天我要讲解的是我的个人经验, 由于我一直当老板, 他们也不敢为难我, 而且模具、注塑有问题的时候, 或不买账的时候, 都只能转到我这里, 有我总裁。

 

我经历了很久,终于找到一个标准来处理本厂模具部、注塑部之间的互为天敌的矛盾了。

 

 

下面介绍给大家:

 

 

1、模具是用来干什么的?   主要是解决批量生产注塑件的。 这个一定要先确认, 这也是基础。

 

2、开模具是依照什么来做的?   也就是说, 产品设计图纸给到模具工程师设计模具,开模具是照产品图纸来做的。

 

3、产品图纸的主要尺寸需要记录好一个就可以了,比如说:外壳长度。

 

4、模具行腔是注塑产品产生的空间,它的大小是产品尺寸加上塑胶材料缩水率的空间,

     比如说, 模腔长度一定要长过产品长度。缩水后才能和实际产品尺寸一致。

 

5、注塑时候、温度、速度、流动性、压力都会或多或少的影响产品的尺寸。

 

6、所谓的注塑参数也会影响尺寸,这样的话, 我们不是没办法确认哪个注塑件是高质量的、而哪个又是低质量的?

 

7、所以我们的作法为:  注塑师傅调机一定按照产品尺寸进行,也就是前面举例说要记住长度,这个时候一定要测量        注塑件了,标准就是以尺寸为准, 不论是不是外观件都要先讲尺寸。

 

8、当尺寸到达图纸要求的时候, 我们注塑机就不要再加大压力去解决所谓“缩水”问题了,这个要留给模具解决。

 

9、模具部的工程也需要尺寸去确认,到底是CNC出问题, 还是图纸问题, 还是EDM问题, 而不是实物装配有问题,就马上去加胶。也要看看行腔没有问题的话, 注塑师傅是否尽力调试了,否则加胶后, 又发现为什么大了的问题。

 

10、模具师傅需要经常调整夹口、扣位、松紧、段差等等, 前提必须测量注塑件尺寸, 以确保注塑师傅没有不尽心的问题后才能去改模具。

 

 

总之, 综上所述, 切记, 模具部要投诉注塑部的话, 必须测量清楚后, 再投诉。  而注塑部要投诉模部的话,也同样要确认尺寸是不是到位了!!!

 

 

这就是我的标准, 以后就不会有断不了的官司了!

 

希望大家都明白了, 不懂得话, 请QQ :100126195 江生 


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