深模公司-进军电子烟产业链，专业开发PEEK模具，注塑生产PEEK产品
深模公司-进军电子烟产业链，专业开发PEEK模具，注塑生产PEEK产品，注塑机螺杆推荐用于加工 威格斯 VICTREX PEEK 的螺杆
我们长期使用PEEK材料， 得到如下经验：
材料温度高， 炮嘴容易“流口水”。
PEEK属于热塑性材料高温特种工程塑料，可以通过注塑成型。
PEEK制品一般注塑尺寸精度可以达到0.1mm左右，精密注塑根据产品不同的壁厚、不同的结构，尺寸精度可以控制在0.015mm左右。
PEEK高温下的熔体流动性较差，且熔融温度需要维持在385度左右。
要求注塑机料筒加热段能持续稳定的提供350度以上的加热温度。
PEEK熔融状态下的粘度较大，注塑时需要压力更高，对螺杆的磨损更大，需要注塑机台能提供更大的注塑压力。
PEEK注塑工艺的特殊要求如下：
1、干燥：
1、PEEK材料置于空气循环炉中，至少在150℃干燥3小时，或在160℃干燥2小时。
2、车间保持一定的清洁，必须严格防止其他物料混入，PEEK加工温度高达350-400℃，
其他大多塑料混入会发生严重降解，影响制品性能。
2、热稳定性：
1、熔融过程停机停留时间不超过1小时，则在360℃的温度下材料无明显的退化现象。
2、如停机时间超过了1小时，则应把炮筒温度降到340℃，在此温度下，材料可以连续数小时保持稳定。
3、如停机时间超过3小时，则应该清洗料筒。
4、可以用一些在380℃温度下能保持性能稳定的材料，如聚醚砜或聚醚酰亚胺，也可以用 低MFI的聚乙烯（PS）进行清洁。
3、注射机台：
1、保持熔体温度在360-400℃的传统机台都可以适用。
4、炮筒容量：
1、由于PEEK聚合物的加工温度很高，材料的停留时间必须尽可能短。
2、理想的炮筒容量在总射出重量的2-5倍。
5、 喷嘴与闭锁系统：
1、将足够大的加热器安装在喷嘴处，以防止降温很产生“冷嘴”。
2、如果温度降到343℃以下，熔融物将很快固化，容易断螺杆。
6、 炮筒温度：
1、未增强级别为360-380℃，
2、增强级为380-400℃，注塑机加热系统最好选择陶瓷加热圈。
3、为顺利加料，炮筒加料区必须有水冷把稳度维持在70-100℃。
7、 模具温度：
1、模具的表面温度为175-205℃
2、最高可达220℃。
8、模具设计：
1、模具采用耐300℃以上高温油脂加热，模具钢采用H13或8407等耐高温的牌号，
2、模具安装250℃以上的隔热板（＞8mm），为减少散热，模具四周可加保温层；
3、导柱采用高温自润滑牌号；
4、主流道大于4mm，锥度建议2°，浇口≥1mm（纯料），≥2mm（增强料）；
5、模具的流道宜选用圆形或梯形。
9. 注射要求：
1、压力：一般的注射压力70-140Mpa，
2、速度：中等到高速，
3、背压：建议背压设定为0-1.0MPa（0-10 kgf/cm2）。
医疗及电子烟用到的核心材料是 PEEK ，它是线性芳香族半结晶结构聚合材料，耐高温和极端条件下提供卓越的综合性能，
是特种工程塑料中发展最慢的一个，且价格昂贵，1981年由英国的公司最先开发并实现商品化，在耐高温性、
机械性能、稳定性、耐腐蚀性、抗老化性、加工性能等方面都表现十分出色，
耐高温
PEEK是现有耐热性最好的热塑性材料之一，熔点343℃，
美国UL认证长期使用温度为260℃，即使温度高达到300℃时，仍可保持极好的机械性能。
热变形温度为135~160℃，20%玻纤增强PEEK热变形温度为286℃，30%玻纤增强为300℃。
耐热老化
1、PEEK具有突出的热老化性能，其中型号为VICTREX450G经过200℃及310℃热老化后的性能保持率，
即使是在200℃蒸汽中热老化10000h，PEEK的拉伸强度、质量及外观都不会发生显著的变化，
优于其它老化测试材料。
机械性好
1、PEEK具有优良的力学性能，是所有树脂中韧性和刚性结合最完美的材料。
2、PEEK刚性高，其强度和耐疲劳性可以与一些金属和合金材料相媲美，即使在高温下
PEEK也能保持较高的强度，200℃时的弯曲强度可达24MPa，250℃时弯曲强度和压
缩强度可达12~13 MPa，特备适于制造在高温下连续工作的构件。
耐化学腐蚀
1、除了高浓度的浓硫酸等强氧化性酸的腐蚀，PEEK几乎能耐任何化学药品，
即使在较高温度下，它仍能保持较好的化学稳定性。
耐水解
1、PEEK耐水解性好，23℃下的饱和吸水率只有0.5%。
2、在所有工程塑料中，PEEK具有最好的耐热水性能和耐蒸汽性能，
它可在200℃蒸汽中长期使用，或者在300℃高压蒸汽中短期使用。
电绝缘
1、PEEK树脂是理想的电绝缘体，在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下，
仍能保持良好的电绝缘性能。
2、通常其体积电阻率可达到10的15-16次方Ω·cm，介电常数3.2~3.3F/m，
在1kHz条件下介质损耗0.0016，击穿电压17Kv，耐弧性175V。
加工性能好
1、PEEK热分解温度高，高温下流动性好，因此具有良好的加工性能，可以采用多种方式进行加工：
注射成型、挤出成型、模压成型、吹塑成型、熔融纺丝、旋转成型、粉末喷涂等。
耐辐射
1、PEEK耐γ辐照的能力很强，超过了通用树脂中耐辐照性最好的聚苯乙烯，例如用PEEK树脂制成
的高性能电线，当γ辐照剂量达1100Mrad时仍能保持良好的绝缘能力。
阻燃、低烟气
1、PEEK阻燃性优良，具有自熄性，在不使用任何添加剂的情况下，1.45㎜厚度的PEEK样片的
可燃性等级为UL94V-0级；3.2㎜厚度的PEEK样片的可燃性等级为UL94 5-V级。
即使在燃烧时，发烟量及所产生的有毒气体量也极小，远低于其他品种的树脂。
耐剥离、耐疲劳
1、PEEK树脂耐剥离性能很好，因此可以制成包覆很薄的电线或电磁线，并在苛刻条件下使用。
在所有树脂中，PEEK具有最好的耐疲劳性。