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工业产品设计实例-点读机

客人给了一个点读机样板, 要求重新设计一个不一样外观和结构的点读机。

 

深模

 

首先是拆开这个产品,看到下图:

深模

 

当前,首先是分析电子元器件,我们看到的电子元器件有:

13.5mm的耳机接口。

2USB 接口。

3TF卡接口。

4、喇叭连接线、喇叭。

5、麦克风。

6、读头以及连接线。

7、主控芯片以及辅助元器件。

8、按键以及LED指示灯。

9、电池以及连接头。

 

一般来讲,这些就是目前电子产品的电子元器件部分了,首先要求元器件做个分类,

我们做设计仅仅是吧元器件分为:  异型元件和普通器件,我们需要异形元件的尺寸,

而不需要普通器件的尺寸,需要的异形元件有: 

 

1、  显示屏。

2、  聚合物电池、锂电池以及电极座、碱性电池以及弹簧。

3、  四脚按键、侧立按键、龟仔键、锅仔片等等按键。

4、  USB接口,电源接口,DC接口,音频接口等等。

5、  LED指示灯

6、  卡座

7、  麦克风、喇叭。

 

以上这些都需要有确认供应商的产品规格书,而不是我们来确认或者是随便找一个元器件去代用,如下的对话是有问题的, 会导致后期返工、增加成本。

 

1、  USB口有设计师去去定吧。【你们未来能买得到吗?】

2、  螺丝柱大小以及多大的螺丝有设计师去确认吧。【未来的螺丝不用统一规格吗?】

3、  DC口先用这个来设计吧。【可能是美规的,国内没有买的】

4、  用卡尺测量一下吧。【很不准的,定位柱和焊脚都要准确才行】

 

 

回到设计上,当元器件和功能跟客人沟通清楚了, 我们参看网上的点读机:

深模

 

 

结合元器件、功能要求、客户要求, 我们一般通过草图完成我们的手稿,如下:

 

 

深模

 

这些手绘的草图是建模前的沟通必要结果。

 

现在就要开始建模了,如下图:

深模

 

建模完成后有三个步骤需要做, 节省任何步骤都会在后期出现成本上的增加,而且真正会影响时间的就是重新设计。

1、客户认可外观。      2渲染、着色再请客户确认。   3、外观手板不可少。

 

所以我们在客户认可外观图的情况下,做出了渲染、着色的这些图片:

深模

 

渲染图一般是需要多个角度去表现产品的效果, 没有效果, 客人不容易确认这个产品是不是好看。 

 

着色也随之进行:

深模

 

这些效果、颜色都得到认可后, 可以制作一个外观手板了。

 

这个外观手办只是实心的一个实物, 没有结构部分, 也不能装配PCB板,

 

如下图:

 

深模

 

这个实物,看上去不起眼,主要用图就是给客户一个实际的手感, 电脑中渲染图再漂亮也不能体现一个实物的大小、胖瘦,如果不做手板, 就无法确认实物的感觉是不是可以接受的。

 

当这个手板确认后, 就开始产品结构的设计了。

 

1、  首先规划出电路板和异形元件的位置,主要就是为客户电子工程师Layout做准备。未来我们提供PCB DWG文件给到电子工程师, 他再按照这个文件进行布线。

2、  按照外观图再确认内部尺寸。

3、  确认外壳壁厚、螺丝孔位置、扣位、止口、叉骨等等结构。

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 深模

深模

深模

 

 

                                                   

当这些确认无误后, 我们会把 PCB的尺寸图(边框图)通过CAD文件提供给客户去布线。

 

接着我们会再进行结构手板的制作,装配。如下图:

深模

再说明一点, 结构手板主要是为了提供装配测试的。 所以并不需要

喷油, 一般是原色的(乳白色的是3D打印的,乳黄色的是CNC手板)

而且结构手板也未必能提供真正的功能测试、老化测试等等, 主要

还是提供尺寸、大小、装配是否有干涉的。

 

更加无法当作成品实物提供给客户的客户。



标签:  产品设计 手板制作 
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